带式压滤机操开机程序:
1、启动药液搅拌系统,按合适浓度配制絮凝剂溶液,一般在1‰或2‰。
2、启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.4mpa,带式压滤机,并检查空压机运行是否正常。
3、打开总进水阀启动清洗水,开始清洗滤带。
4、启动主传动电机,此时滤带开始运转,检查滤带是否运行正常、是否跑偏。气动元件供气是否正常、纠偏器是否正常工作,各转动辊轴是否正常有无异响。
5、开启絮凝搅拌器,絮凝剂加药泵,真空带式压滤机,污泥进料泵,带式压滤机出售,并检查运行情况,有无异响。
6、调整进泥量、加---、滤带转动速度使处理量和脱水率达到较佳。
7、打开室内排风扇,将气体尽快的排除。
带式压滤机的脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
污泥重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水,脱除其表面的游离水,流动性几乎完全丧失,这样就---了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。
真空带式压滤机的滤带清洗装置由喷淋器、清洗水接液盆和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程作准备。由于滤带运行是连续的,所以脱水过程也是连续的。影响滤带再生效果的因素有清洗水水压、喷淋器结构、物料与滤带本身的结构等。
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