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板框压滤机常见的故障解决方法

滤板炸板原因

     不遵守操作规程，在压滤机进料时突然打开阀门，使滤板在过高的压力下炸开;卸料时对板框上进料口检查清理不够，进料口堵塞，局部压力差增大;板框没有按照要求的数量配齐，真空带式压滤机价格，或没有使用隔板分隔，导致相邻滤板逐渐被炸开;进料阻力突然上升，推动力超过了滤板承受能力;滤板支撑横梁强度不够，弯曲后造成板框受力不均; 一侧进泥，滤板平面上受力不均。    

     解决办法:加强操作工责任心和技术培训，严格控制阀门开启速度，经常检查进料口状态，进泥不合格时需要进行---的改造，如将横梁支撑改为吊柱支撑，将中心空一侧液压改为两侧液压或进泥管多点进泥等。

小型板框压滤机的脱水过程：    

板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4mpa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。---已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻，带式压滤机价格，这样就可降---理剂的消耗量，带式压滤机多少钱，可使用较便宜的药剂（如feso4·7h2o）。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时，可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率，应根据试---料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。